Про товариство
 

Новини

 

Історія

 

Соціальний розвиток

 

Благодійність і спонсорство

Виробництва
  Етилену і поліетилену
 

Хлорвінілу і каустичної соди

 

Продукція

Інвестиційні проекти
  Модернізація ВХМ

Комерційні пропозиції

Інформація ПрАТ "ЛУКОР"

Тендери

  Умови проведення
  Документація
  Оголошені тендери
  Інформація про переможців
Прес-релізи
Контакти
Регіон
  Місцеві новини
  Спортивні новини
"Нафтохімік"
  Спортивний клуб
  Футбольний клуб
Фотогалерея
"Калуський нафтохімік"
  Архів новин

 

 

Нова схема подачі води дала економію енергоресурсів

   Як уже повідомлялося на шпальтах "КН", у зв'язку з вимушеною зупинкою основних виробництв ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" на підприємстві розроблено і впроваджуються заходи зі зменшення витрат та економії коштів.
   З належною відповідальністю поставилися до цього завдання і в колективі цеху з виробництва полівінілхлориду суспензійного (ПВХ-С) – одного з найсучасніших підрозділів нафтохімічного комплексу.
   – Ідея впровадження схеми переведення роботи холодильної установки цеху з водооборотної води на промислову виникла ще наприкінці минулого року, коли виробництво теж працювало з перебоями, – розповідає начальник цеху Володимир Троян. – Але до технічного впровадження задуму по-справжньому приступили вже цього року. Його суть полягає у тому, щоб у період зупинкових ремонтів, вимушених простоїв замість оборотної води для роботи холодильної установки використовувати промислову, тобто річкову, яка подається з Чечвинського водосховища. У результаті проведених робіт з прокладання трубопроводу від колектора промислової води до колектора оборотної води та вжитих деяких інших заходів вдалося досягти бажаного результату. Адже за попередніми підрахунками впровадження нової схеми дозволяє економити в середньому до 400 тис. кВт електроенергії в місяць.
   – Хто брав безпосередню участь у впровадженні цього технічного задуму?
   – Разом зі мною цим займалися заступник начальника цеху Мирослав Герець та механік нашого виробництва Олександр Шевага, а необхідні роботи з впровадження схеми виконали працівники ремонтно-механічного управління ПрАТ "ЛУКОР.

   Наш кор.

          


2011. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" - переможець конкурсу на кращі будівлі і споруди України, збудовані і прийняті в експлуатацію в 2010 році за спорудження ВИРОБНИЦТВА ПОЛІВІНІЛХЛОРИДУ СУСПЕНЗІЙНОГО.

2007. ТОВ "КАРПАТНАФТОХІМ" отримало іменний диплом на право використання фірмового знаку учасника рейтингу компанії "Гвардія".

2007. ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ” стало переможцем Всеукраїнського конкурсу якості продукції „100 кращих товарів України” в номінації „Продукція виробничо-технічного призначення”, організованому Державним комітетом України з питань технічного регулювання та споживчої політики. Рідкий аргон високої чистоти, що виробляється в „КАРПАТНАФТОХІМі”, визнано найкращим в Україні серед товарів виробничо-технічного призначення..

2006-2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець конкурсу "100 кращих товарів".

травень 2007. ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” - переможець у першому Всеукраїнському конкурсі підприємств у сфері зовнішньоекономічної діяльності “Європейський вибір”.



жовтень 2006. ЗАТ “ЛУКОР” та ТОВ “КАРПАТНАФТОХІМ” визнано кращими підприємствами в рамках загальноукраїнського проекту “Хімічна та нафтохімічна промисловість України”.


червень 2006. Всеукраїнський конкурс якості продукції (товарів, робіт, послуг) „100 кращих товарів України” продукт виробництва „Поліолефін” ТОВ „КАРПАТНАФТОХІМ”, поліетилен марки НХF 4810Н визнав одним з найкращих видів продукції в номінації „Товари виробничо-технічного призначення”

квітень 2006. Золота медаль якості "Вища проба" за впровадження на підприємстві сучасних технологій та випуск високоякісного і конкурентоспроможного на ринку поліетилену.


Designed by Mak&ShV studio 
© Lukor